某小型燃机生产厂商引进大连温特纳科技有限公司（以下简称“温特纳”） 三维流场测控系统以后，小型燃机尾喷口测试工作的效率与质量起到了明显地提高。尤其是温特纳自主研发的气动探针校准探针位移机构，解放操作人员“抖动”的双手，收获精准的等距离测量数据。温特纳三维流场测控系统是一套流场测试专用的设备，主要包括：测控仪器、采集软件、气动探针校准和生产三个模块。可以针对狭小空间、大角度测量、高温等流场复杂环境，定制流场测量所需的气动探针校准相关产品，帮助客户高效、精准地采集计算流场中压力、温度、速度、方向等参数。

温特纳气动探针校准研发团队接到小型燃机尾喷口测试项目时，通过与客户沟通了解到该流场测试环境温度约800-1000摄氏度，所以提供了三点总温总压复合探针的方案。普通的不锈钢材料制成的探针在高温环境下会直接熔化，无法使用。温特纳研发团队在进行气动探针校准定制时，选择高合金属材料（高温合金材料），可在高温环境中正常使用。因是小型燃机尾喷口测试，其口径处压力极大，对探针强度要求高，因而探针材料要选择强度大的，出厂前每根探针还要进行气动探针校准，避免作业中发生损坏破坏设备。该小型燃机尾喷口测试项目，是压力、温度同步测量，温特纳不但配备了WINDTUNER1604电子压力扫描阀，还配备了温度扫描阀专门用于测量温度。

值得一提的是，之前该工厂在做不同点位流场测量时，人工移动气动探针位置，不但移动距离精度不准确，而且每次操作需要关闭机器，等待温度冷却下来才能移动，过程耗时极长。温特纳研发团队开发的气动探针校准探针位移机构，可在高温环境中使用，应用到高温流场测试工作中后，工作效率、数据精度得到很大提高。温特纳气动探针校准探针位移机构可通过三维流场测控系统进行位移距离、方向、角度的调控，解决人工调控操作不准确的难题。此次与该小型燃机生产厂商合作，是温特纳众多高温流场测试案例中的一例，通过此次合作，温特纳在气动探针校准探针位移机构耐热性能有了较大的突破，也希望有类似需求的客户可以选择温特纳来合作。